ООО «Конструкторское бюро моделирования микро материалов» (КБММ) предлагает битумоварку индукционную поточную (непрерывного плавления битумных и иных пластических масс), разработанную нашим предприятием. Основными преимуществами предлагаемой разработки являются низкое потребление энергии и компактность оборудования. Потребляемая мощность электроэнергии в три-четыре раза меньше чем в битумоварках с использованием ТЭНов, а скорость плавления битума приблизительно в 10 раз выше чем в традиционных битумоварках, что позволяет исключить из производственного оборудования накопительные подогреваемые емкости для битума и его смесей.
НАПРИМЕР: для того чтобы расплавить и нагреть до 200 градусов одну тонну битума за один час требуется 80-100 кВт /час электроэнергии. При этом исключены какие либо обогреваемые накопительные ванны, насосы, трубопроводы, и т.п.
Битумоварка является основным элементом для создания линий по производству рубероида и стеклоизола. Изготавливаем линии для производства рубероида и стеклоизола с ТВЧ нагревом на всех этапах производства. ТЭНы не применяются из за низкого КПД и крайне высокого энергопотребления . КПД ТВЧ нагревателей составляет 98%.
Для определения стоимости линии целиком по производству рубероида и стеклоизола нам необходимо знать ваши производственные потребности , т.е. мы должны иметь краткое техническое задание от вас!
Битумоварка индукционная поточная (рис.1, 2) состоит из:
1 - ванны;
2 - катушек индуктора на диэлектрической трубе;
3 – бункера;
4 – мотор-редуктора;
5 – шнека-нагревателя;
6 – блока управления с сенсорной панелью
Принцип работы
Расплавленный битум, или битум в твердом виде поступает в бункер 3, где происходит его измельчение, затем он попадает на шнек-нагреватель 5.
Шнек-нагреватель вращается с помощью мотор-редуктора 4, частота вращения мотор-редуктора задается на сенсорной панели блока управления 6.
Измельченный битум по шнеку-нагревателю поступает в диэлектрическую трубу с катушками индуктора 2.
За счет подачи на катушки индуктора токов высокой частоты происходит разогрев шнека-нагревателя до температуры, установленной на сенсорной панели.
Блок управления контролирует заданную частоту тока, и температуру расплавленного битума.
Расплавленный битум за счёт вращения шнека-нагревателя поступает в ванну 1 (ванна имеет устройство для поддержания заданной температуры и высокую теплоизоляцию).
Бумага опускается в ванну через окно сверху на дно, удерживается штангой.
Пластификаторы, доломит и иные добавки могут вводиться как непосредственно в бункер, так и в специально предусмотренные вводы в диэлектрической трубе.
Габаритные размеры
Ванна, мм:
длина - 1590
ширина - 512
высота - 1440
Индукционная печь, мм:
длина -1560
ширина - 516
высота - 1650